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浅析铝件机械抛光阳极氧化后未获得光亮表面的因素
来源:澳门微尼斯人娱乐9499 发布者:tuogu  发布时间:2020-2-25 15:54:34  点击:95
  铝件经机械抛光处理后直接阳极氧化,但铝件未能获得光亮的表面,这是什么原因呢?下面抛光氧化小编就对这个问题进行简单分析,找出其中抛光处理后的原因,分析如下。
  抛光处理是金属从凸处移到凹处,形成无定形层,或很细的金属晶体层;也有研究者用电子显微镜的研究证实,抛光表面的外层被粉碎成不规则的,很细的结晶状态,等等。化学抛光和电化学抛光的反应机理的简单说法是:对铝件或铝合金制件的微观凹凸不平的表面组织进行选择性的溶解,来有效地整平和抛光铝件表面,从而提高其表面光洁度。
  对铝件及其合金来说,机械抛光处理虽能获得平整度,却不能获得类似化学或电化学抛光的光亮度。铝氧化加工化学氧化氧化膜较薄,厚度约为0.5~4微米,且多孔,质软,具有良好的吸附性,可作为有机涂层的底层,但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜。抛光氧化加工和纯铝抛光氧化虽然看起来相似,但本质上两者是不同的,因为在亮度方面,后者要比前者高得多。此外,原材料的组成也不同。至于抛光和氧化,抛光的主要目的是提高产品表面的光滑度和手感。为此机械抛光处理后直接进行阳极氧化所获的膜层是无金属光泽的,甚至比不上未经机械抛光处理部位,犹如搪瓷、油漆层。机械抛光处理虽然不能替代化学抛光和电化学抛光,但化学抛光、电化学抛光之前先经机械抛光还是十分必要的,材料表面的划痕等损伤部位如未经机械抛光,在化学或电化学抛光工序中是无法除去的。
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